Đối với cát granat , cả công nghiệp và phun cát hàng ngày và tẩy rỉ sét đều không thể thiếu là hạt mài. Nhưng không phải tất cả cát granat đều có thể được sử dụng làm chất mài mòn phun cát. Quá trình phun cát đòi hỏi nhiều cát granat hơn, và mục quan trọng hơn là hàm lượng clorua. Sau đó, tôi sẽ giới thiệu làm thế nào để chọn đá mài mòn cát garnet?
Hiện nay, chất lượng cát của một số nhà sản xuất trên thị trường tương đối kém, hàm lượng cát kém chất lượng này tương đối cao sẽ dễ tạo ra các muối hòa tan. Phun cát trong môi trường này sẽ tạo ra bọt thấm ở bên trong lớp. Sự ăn mòn và oxy hóa bên trong sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp, vì vậy khi chọn cát granat, bạn phải chọn nhà sản xuất granat chuyên nghiệp.
Chất mài mòn do phun cát granat đã được rửa 6 lần trong quá trình sản xuất, và hàm lượng bụi cực kỳ thấp. Đồng thời, do hạt mài mòn phun cát garnet RZG có trọng lượng riêng lớn và tốc độ lắng nhanh nên ít bụi trong quá trình phun cát, môi trường làm việc tốt. Hơn nữa, hạt mài là một loại hạt mài bằng phun cát với các hạt nhỏ, nhiều cạnh và góc, độ cứng và trọng lượng riêng. Nó có thể xuyên sâu vào các vị trí lồi lõm và các lỗ của phôi để làm sạch. Garnet phun cát đã đạt tiêu chuẩn mài mòn phun cát cao cấp sa3.
Bụi sẽ phổ biến hơn trong quá trình phun cát. Ví dụ, xỉ đồng và cát thạch anh có khối lượng riêng tương đối nhẹ sẽ tạo ra vật chất nổi và có thể chứa silic tự do. Nếu cát granat nói chung tương đối thô trong quá trình xử lý, nó sẽ tạo ra bụi và bụi trong mài mòn, gây khó khăn cho người vận hành. Toàn bộ quá trình mài mòn phun cát garnet được giám sát bằng máy tính, và không cần phải lo lắng về vấn đề này trong nhiều quá trình.