Tại sao hầu hết các máy cắt bằng tia nước đều sử dụng chất mài mòn garnet ?
Mài mòn là một trong những thành phần quan trọng nhất trong quá trình cắt tia nước. Mặc dù tia nước tinh khiết (không có chất mài mòn) có thể cắt các vật liệu mềm hơn, chẳng hạn như bọt và cao su, việc thêm chất mài mòn sẽ nâng cao khả năng cắt của tia nước, do đó đạt được mục đích cắt kính, thép và nhiều bộ phận khác. Như bạn có thể tưởng tượng, loại chất mài mòn được sử dụng rất quan trọng để xác định hiệu quả xử lý.
Tại sao hầu hết các máy phun nước sử dụng đá mài mòn garnet?
Các chuyên gia đã thử nghiệm nhiều vật liệu tổng hợp và vật liệu tự nhiên khác nhau để cắt bằng tia nước, và sự lựa chọn nổi bật trong ngành là garnet. Các cạnh sắc được hình thành khi mài mòn ngọc hồng lựu bị đứt mang lại khả năng cắt vượt trội. Garnet có các đặc tính tuyệt vời về độ bền, mật độ và hình dạng hạt để tối đa hóa khả năng cắt.
Theo độ cứng Mohs, độ cứng của kim cương là 10 (chất cứng nhất được biết đến), trong khi độ cứng của garnet thường từ 7,5 đến 8,0. Mặc dù có sẵn các khoáng chất mạnh hơn, nhưng ngọc hồng lựu thường cung cấp độ cứng tốt nhất với giá cả hợp lý nhất. Là một chất mài mòn, ưu điểm của garnet là:
Độ cứng đáng kể. Garnet thường có thể được sử dụng trong một thời gian dài trước khi cần phải thay thế, làm cho nó trở thành một chất mài mòn tiết kiệm chi phí.
garnet có nhiều kích thước hạt khác nhau, được thiết kế để cung cấp các kết quả khác nhau, chẳng hạn như bề mặt nhẵn hoặc thô, tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu được xử lý. Trong hầu hết các trường hợp, các công ty cần sử dụng hạt mài mịn hơn cho các quy trình yêu cầu chất lượng cạnh cao hơn và đối với các dự án yêu cầu cắt nhanh hơn, hạt mài lớn hơn là hiệu quả nhất.